液壓膠管總成故障的原因有哪些（液壓膠管漏油原因有哪些）

1、扣壓部位滲漏

扣件部位是液壓膠管總成最薄弱的部位，也是故障最多的部位。在實際操作中，橡膠管和芯子的配合尺寸和扣壓量的選擇非常重要。如果尺寸控制不好，會導致橡膠老化，造成局部扣件泄漏。橡膠本身會拉伸和變形，使尺寸控制更加困難。

2、膠管炸裂

如果軟管爆裂距離護套25cm以內，這就是軟管總成的制造問題。比如扣壓量太大，系統壓力太高，膠管使用條件不好。

如果膠管的炸裂之前處在離外套25cm 以外, 這是膠管自身的原因。包括膠管的制造技術原因和設計安裝的位置不合理。

3、膠管的砂眼漏油

膠管外膠鼓泡后的泄漏或呈線性噴射通常是軟管砂眼漏油的表現。膠管砂眼漏油的主要原因是軟管質量出現了問題。例如橡膠的內管不純含有雜質，軟管本身局部損壞或脫模。要解決這一問題，就要提高膠管的質量。

4、膠管總成接頭漏油

膠管總成接頭處漏油一般是因為它與液壓控制系統以及其它部位連接的過渡接頭尺寸精度不符造成。要解決我們這個問題，就要從設計裝備的尺寸著手，使得裝備的精度得到有效提高。

5、膠管外膠龜裂

從膠管的結構上看，其內膠屬于耐油密封層，中間屬于鋼絲增強層，外膠僅為保護層。保護層看起來好像沒有什么實質性的作用,但是卻對整個膠管起到保護作用。工程機械室外作業較多, 膠管的外膠應具備抗紫外線的能力, 否則日曬雨淋, 膠管的外膠會老化龜裂, 影響美觀, 有的用戶會因為這樣誤認為膠管是損壞了的。

6、膠管內壁清潔度

膠管斷裂后，橡膠粉末聚集在橡膠管斷裂處，而編織橡膠管內壁留有滑石粉和硅油，硅油與橡膠粉混合后難以去除。另外，如果管接頭上的毛刺鐵屑或其他污物進入液壓系統會造成液壓油污染，造成系統其他部件嚴重故障。